利亚德践行绿色发展理念，以核心低碳科技助力“双碳”目标的实现

现阶段,坚持走绿色低碳高质量发展之路,是各行各业面临的重大课题和重要任务。为助力碳达峰、碳中和目标的实现,利亚德积极履行社会职责,践行绿色发展理念,调整产业布局,优化产品结构,推动LED行业绿色可持续发展,全力支持“双碳”战略。

利亚德成为国内LED行业首家绿色供应链企业

利亚德集团作为中国LED行业的领军企业,在北京冬奥会开幕式上承担了重要的技术支撑工作。目前利亚德已成为国内LED行业首家绿色供应链企业,并且,旗下的利亚德电视技术有限公司和深圳利亚德光电有限公司均获得“绿色工厂”称号,为我国的节能减排做出了突出贡献。

据悉,利亚德于2016年制定了《绿色供应链建设实施方案》,通过对整个采购、生产、销售、回收流程进行调研,详细考察多个样本企业后,最终采用以“绿色设计+绿色采购+绿色生产+绿色物流+绿色销售+绿色回收”六个板块为循环生产链的思路来打造利亚德绿色供应链体系。目前,每年定期评估目标均已达成,并且不断推进行业上下游共同构建绿色供应链。

利亚德集团质量总监白建军表示,利亚德集团自2020年着手打造能源管理体系以来,以遵规守法、科学管理、节能降耗、持续改进为管理方针,以集团总部、深圳利亚德光电有限公司、利亚德电视技术有限公司为试点,通过实施一套完整的标准、规范,在集团内逐步建立起完整有效的能源管理体系。

利亚德运用核心低碳技术完成多项节能减排目标

据悉,利亚德电视技术有限公司的绿色工厂运用了很多核心低碳技术:一是引入了新风系统,由于其SMT生产车间内全部使用了自动化设备,对环境要求比较高,像灰尘控制、车间温度和湿度,都有明确的要求。因此,引入了新风系统,用自然风对环境降温,预计每月节省电量3000度。二是低温锡膏的有效使用。利亚德研发中心研究使用低温无铅锡膏替代有铅锡膏,每年可节省电量约12.9万度;三是使用了共阴驱动技术,对R/G/B三基色LED使用不同的电压驱动,使Micro LED显示单元在功耗、封装、散热上取得明显进步。与传统芯片相比,功耗节省50%。

深圳利亚德光电有限公司的绿色工厂则运用了空压智能联控系统,优化空压机运行台数,减少空载能耗。这套智能联控系统可以根据实际用气量自动调整空压机运行的数量。当用气量频繁变化时,系统可以快速反应,及时地开、停空压机数量,达成空压站产气量微调,做到按需产气,使整个空压机房运行更加科学合理、延长空压机使用时间、减少空压机的加卸载次数,降低工作能耗。每年可节省电量约13.1万度。

目前,随着管理体系运行的深化,利亚德已经将绿色研发、绿色生产、绿色供应链、绿色仓储的理念付诸实施,利亚德绿色工厂已经完成了多项节能减排目标,取得了令人欣喜的成绩。

坚持绿色低碳发展之路,构建绿色、低碳、循环、可持续的生产方式是时代所需。未来,利亚德将继续落实绿色发展举措,坚持节能减排降耗,通过产业调整、技术创新等方式持续发展绿色经济,推动LED显示产业高端化、智能化、绿色化发展。